Peralatan Pencampuran Pupuk Tahan Debu Stainless Steel

peralatan pencampuran pupuk yang larut dalam air Stainless steel mixer Kimia mixer pasta bubuk

pengantar

1. Pencampur horisontal adalah peralatan berefisiensi tinggi yang secara profesional ditujukan untuk homogenisasi dan kebutuhan pengadukan berbagai partikel, bubuk dan tablet;
2. Bahan mixer horizontal dibagi menjadi baja karbon, 201, SUS304, SUS316L, dan permukaan kontak bahan adalah stainless steel.
Dan seluruh mesin terbuat dari stainless steel;
3. Model kapasitas pencampuran memiliki 50-20000L bagi pelanggan untuk memilih;
4. Bagian dalam tubuh laras dipoles dan halus, mudah dibersihkan, bilah diaduk tanpa sudut mati, dan setiap batch dapat dicampur secara merata dalam waktu 5-10 menit;
5. Mixer mengadopsi bilah berbentuk ganda "S", dan pencampurannya cepat dan seragam;
6. Pelabuhan debit memiliki tipe guillotine, tipe dinding, katup, manual, otomatis (pneumatik, listrik) tahan air, tahan debu dan tidak bocor;
7. Perangkat atomisasi cair opsional: atomisasi bahan cair dengan viskositas berbeda untuk membuat pencampuran bahan cair lebih seragam (penyemprotan)

PROSES PRODUKSI

Proses bahan
Manually pour 4 or more than 4 kinds of raw materials into the designated low-level raw material bin ------ lifted to the high-level batching storage bin by the automatic bucket feeder -----4 kinds of materials are added in sequence according to the equipped amount Proportioning hopper --- After the batching is completed, the discharge door of the proportioning hopper opens and unloads automatically --------The materials in the proportioning hopper enter the mixer and are evenly mixed ----- The mixed materials are mixed The pneumatic discharge door enters the temporary storage silo of mixed materials --- the mixed materials are lifted by the vacuum feeding machine to the material silo to be packaged. Tuangkan secara manual 4 atau lebih dari 4 jenis bahan baku ke tempat sampah bahan baku tingkat rendah yang ditunjuk ------ diangkat ke tempat penyimpanan batching tingkat tinggi oleh pengumpan ember otomatis ----- 4 jenis bahan adalah ditambahkan secara berurutan sesuai dengan jumlah yang disediakan hopper proporsional --- setelah batching selesai, pintu pembuangan hopper proporsional terbuka dan membongkar secara otomatis -------- Bahan-bahan dalam hopper proporsional memasuki mixer dan merata campuran ----- Bahan campuran dicampur Pintu pneumatik memasuki silo penyimpanan sementara bahan campuran --- bahan campuran diangkat oleh mesin pengumpanan vakum ke bahan silo yang akan dikemas. If the material bin to be packaged is in a low material level state, the next batching cycle is completed. Jika nampan material yang akan dikemas dalam keadaan tingkat material rendah, siklus batching berikutnya selesai.

Proses pengemasan
Tunggu bahan yang dikemas untuk memasuki skala pengemasan kuantitatif otomatis untuk menyelesaikan penimbangan berat yang ditetapkan (penimbangan dan pengemasan manual) --------- secara manual mengeluarkan instruksi pemotongan untuk menyelesaikan pengisian bahan ----- Setelah mengisi , bahan melewati conveyor belt Transfer ke stasiun mesin jahit otomatis ------- bantuan manual untuk memandu menjahit otomatis ------ memulai siklus pengemasan berikutnya.

bahan yang disarankan

Bahan peracikan: magnesium sulfat, kalsium nitrat, kalium nitrat, kalium fosfat, kalium sulfat, kalium klorida, dll. Untuk penggunaan peralatan yang lebih baik, bahan baku yang digunakan adalah bahan kristal semurni mungkin.
Kapasitas pencampuran: ≥5 ton / jam
Kapasitas pengepakan: 5kg≥2 ton / jam, 10kg≥3,5 ton / jam
Akurasi pengukuran: ± 0,5%
Catu daya: 380V 50Hz
Konsumsi udara: 15m3 / mnt