jalur produksi pupuk organik untuk bubuk/pellet

Jalur produksi kompos bubuk dan pupuk organik granular perlu secara komprehensif mempertimbangkan pemilihan bahan baku,konfigurasi peralatan dan aliran proses untuk memastikan bahwa pupuk yang diproduksi berkualitas tinggi dan efisiensi pupuk yang tinggi.

Pemilihan bahan baku

Bahan baku pupuk organik terutama merupakan limbah organik, yang perlu terurai dan tidak berbahaya.

Bahan baku dasar

Kotoran ternak dan unggas (kotoran ayam, kotoran sapi, kotoran babi, dll.): sumber nitrogen yang tinggi, perlu dehidrasi hingga kandungan kelembaban ≤ 60%.sumber karbon, dihancurkan menjadi 3-5cm sebelum digunakan. Limbah dapur: membutuhkan pemisahan minyak dan pengolahan pra-pengolahan penghancur. residu jamur (limbah jamur yang dapat dimakan): mengandung lignin, dan rasio C/N perlu disesuaikan (25:1 ~ 30Asam humat: meningkatkan efisiensi pupuk, dan jumlah penambahan adalah 5% ~ 10%.

Agen mikroba (bakteri EM, Bacillus subtilis): akselerator fermentasi, ditambahkan pada 0,1% ~ 0,3%.Regulator pH (kapur, gipsum): kontrol pH 6,5 ~ 8.0.

Daftar peralatan inti

1Peralatan produksi bubuk

• Peralatan pra-pengolahan

Dehidrator (tipe ekstrusi sekrup): mengobati kotoran hingga kandungan kelembaban ≤ 60%.

Crusher (jenis palu): menghancurkan jerami hingga 3-5mm.

• Sistem fermentasi

Penguat (dengan sistem aerasi): siklus fermentasi 15-20 hari, suhu 55-70°C.

• Peralatan pengolahan

Mesin penghancur rantai: penghancur sekunder hingga 80-100 mesh.

Mesin penyaringan drum (20 layar mesh): hapus kotoran yang belum dikompos.

Pencampur dua poros: campurkan agen bakteri dan aditif secara merata.

• Peralatan kemasan

Mesin kemasan kuantitatif otomatis (keakuratan ± 0,5kg).

2Peralatan produksi granul

• Sistem granulasi

Granulator cakram (sudut kemiringan 45-55°, kecepatan 12-18r/menit): cocok untuk bahan lengket. granulator drum: cocok untuk produksi berkelanjutan skala besar.

• Peralatan pasca pengolahan

Pengering putar (suhu udara panas 80-120°C): kandungan kelembaban dikurangi menjadi ≤15%.

Cooler (menara pendingin arus balik): suhu partikel dikurangi menjadi suhu kamar.

Mesin spheronization (opsional): meningkatkan kebulatan partikel.

• Penyaringan dan lapisan

Mesin skrining getaran (partikel kelas 4-6mm yang memenuhi syarat).

Mesin pelapis (alat anti-pembekuan pelapis).

• Bagan aliran proses produksi

Aliran proses bubuk

Pengolahan awal bahan baku → Campuran dan pencampuran (perbandingan C/N) → Fermentasi aerobik (mengerjakan + mengudara) → Penghancuran → Penyaringan → Menambahkan agen bakteri → Campuran → Pengemasan

Parameter utama: suhu fermentasi ≥ 55°C selama 5 hari, kematangan (tingkat percambahan benih ≥ 80%).

Proses pelet

Bahan baku bubuk → pencampuran dan pengkondisian (isi air 40%-50%) → granulasi → pengeringan → pendinginan → penyaringan → pelapis → kemasan

Pengendalian granulasi: granulasi cakram membutuhkan penambahan pengikat (seperti bentonit 2%-5%); suhu pengeringan ≤ 120°C untuk menghindari kehilangan nutrisi.

Pemilihan bahan baku dan peralatan yang wajar,dan penyesuaian parameter teknis sesuai dengan kondisi aktual dapat mencapai produksi pupuk organik yang efisien dan murah sambil memenuhi standar perlindungan lingkungan dan kualitas.

Jika Anda berencana untuk membangun jalur produksi pupuk organik, silakan hubungi saya! Saya akan memilih peralatan pupuk terbaik untuk Anda dan memberikan dukungan teknis.Menantikan untuk bekerja dengan Anda!