logo

Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD richard@zzgofine.com 86--18239972076

Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD Profil Perusahaan
Kasus-kasus
Rumah >

Cina Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD Kasus Perusahaan

Rencana produksi pupuk campuran

Sebuah produsen pupuk pertanian terkemuka memperkenalkan teknologi granulasi baru.Ini membuat produksi pupuk lebih efisien dan mendapatkan granul pupuk campuran berkualitas tinggi.   Pendahuluan dan fitur granulator drum berputar Sebagai salah satu peralatan inti dari lini produksi pupuk senyawa, granulator drum putar sering digunakan untuk granulasi dalam pupuk, kimia, dan bidang lainnya, dan memiliki banyak karakteristik. Pertama-tama, kapasitas produksinya yang efisien sangat luar biasa.sangat meningkatkan efisiensi produksiKedua, granulator drum berputar memiliki seragam granulasi yang sangat baik, memastikan bahwa partikel pupuk yang dihasilkan memiliki ukuran seragam dan kualitas yang stabil dan dapat diandalkan.granulator drum berputar mudah dioperasikan dan nyaman dirawat, yang memberikan jaminan kuat untuk operasi lini produksi yang berkelanjutan dan stabil.   Perusahaan ini telah secara luas menggunakan granulator drum dalam lini produksi pupuk senyawa dan mencapai hasil yang luar biasa.dan proses pencampuran bahan baku, granulasi, pengeringan, dll terkait erat, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.sistem kontrol cerdas dari granulator drum membuat proses produksi lebih cerdas dan otomatis, mengurangi kesalahan operasi manusia, dan meningkatkan tingkat kecerdasan jalur produksi.     Garis produksi granulasi drum pupuk senyawa 1Persiapkan bahan baku dan mencampurnya dengan tepat sesuai rasio. 2. benar-benar menghancurkan dan mencampur bahan baku. 3Bahan baku yang diproses dikirim ke granulator drum untuk granulasi. 4. The compound fertilizer particles after granulation contain a certain amount of moisture and need to be processed by drying equipment to make the moisture content of the particles meet the requirements. 5Partikel-partikel yang sudah jadi diklasifikasikan dan disaring oleh peralatan penyaringan untuk memastikan bahwa partikel pupuk memiliki ukuran yang seragam. 6Partikel pupuk senyawa yang memenuhi persyaratan dikemas, dan spesifikasi metode kemasan yang berbeda dapat dipilih.   Granulator drum pupuk senyawa tidak hanya meningkatkan produktivitas dan daya saing pupuk, tetapi juga sesuai dengan tren pengembangan produksi hijau saat ini. Dengan mengadopsi proses produksi yang efisien ini, limbah dan emisi yang dihasilkan dalam proses produksi pertanian dapat diminimalkan dan didaur ulang,mewujudkan daur ulang sumber daya dan mengurangi dampak terhadap lingkunganModel produksi hijau ini tidak hanya kondusif untuk melindungi lingkungan ekologis dan mengurangi emisi polutan,tetapi juga membantu meningkatkan kualitas dan keselamatan produk pertanian dan memenuhi permintaan konsumen untuk produk hijau dan organik.

Aplikasi mesin penyaring di jalur produksi pupuk

Mesin penyaring memainkan peran yang sangat penting dalam jalur produksi pupuk.atau mengklasifikasikan bahan baku atau butiran untuk memastikan produksi produk pupuk dengan kualitas yang baik dan ukuran partikel yang seragamKetika pelanggan kami memproduksi pupuk, mereka menghadapi banyak masalah seperti ukuran partikel bahan baku yang tidak merata, output yang tidak stabil, dan kualitas partikel jadi yang rendah.perusahaan memperkenalkan mesin penyaringan drum berputarSetelah periode pengujian dan penyesuaian, kualitas partikel telah meningkat secara signifikan.   Mesin Screening Rotary Drum Mesin penyaringan drum berputar adalah peralatan pemisahan dan penyaringan yang umum digunakan di jalur produksi pupuk.dan menghilangkan kotoran dari granula pupuk jadi setelah granulasi. Sebuah layar melingkar dipasang di dalam mesin penyaring drum. Selama rotasi drum, bahan dipisahkan dan disaring oleh gaya sentrifugal dan gravitasi.Menurut ukuran lubang layar, bahan dengan ukuran partikel yang lebih kecil dari lubang layar melewati lubang layar dan dibuang dari port pembuangan.Bahan yang lebih besar dari ukuran lubang layar diblokir di permukaan layar, membentuk efek grading material. Selama proses penyaringan, bahan tersebut dibuang secara terpisah sesuai dengan port pembuangan yang berbeda, yang nyaman untuk pengolahan dan pengumpulan selanjutnya. Aplikasi mesin penyaring di jalur produksi pupuk dapat meningkatkan akurasi, efisiensi, dan kualitas partikel produksi pupuk,dan memenuhi kebutuhan produksi yang beragam dan otomatis di pasar.

Solusi granulasi agen de-icing yang ramah lingkungan

  Karena badai salju yang sering terjadi di musim dingin, jalan-jalan yang bersalju telah berdampak serius pada lalu lintas dan kehidupan di kota.   Granulator pencetak rol ganda Double roller press granulator adalah peralatan granulasi untuk memproduksi partikel agen pencairan salju secara efisien.natrium klorida, kalsium klorida, garam industri, dll, dan sangat populer di kalangan pelanggan.   Granulator agen deicing mengadopsimetode granulasi keringdan memeras bahan melalui dua rol yang berputar dalam arah yang berlawanan.tidak perlu keringitu, dan butiran jadi dapat ditimbang dan dikemas langsung. Ini memecahkan masalah kapasitas produksi yang tidak cukup, efisiensi produksi granul yang rendah, dan granul pelanggan yang tidak merata.Hal ini secara langsung mempengaruhi daya saing produk agen deicing di pasar dan manfaat keseluruhan perusahaan.   Untuk memecahkan masalah ini, pelanggan memperkenalkan granulator agen deicing profesional kami. Granulator ini dapat menyelesaikan granulasi secara efisien dan merata dan memiliki stabilitas dan daya tahan yang sangat baik.,Pada saat yang sama, granulator ekstrusi roller agen deicing mudah dioperasikan dan mudah dirawat dan dibersihkan di tahap selanjutnya.Ukuran partikel dapat disesuaikan sesuai kebutuhan, dan cetakan roller dapat diganti, yang banyak digunakan.   Peraturangranulator double roll press sepenuhnya menunjukkan peran penting dalam industri kimiadan memberikan referensi yang sukses untuk perusahaan kimia lainnya. di masa depan, kami akan terus memperdalam teknologi granulasi kami dan terus mempromosikan inovasi peralatan.Kami akan menyediakan pelanggan dengan layanan yang lebih baik dan solusi yang lebih dapat diandalkan untuk lebih mengkonsolidasikan posisi dan reputasi terkemuka kami di industri kimiaKami sangat percaya bahwa upaya dan inovasi yang berkelanjutan akan membawa lebih banyak kesempatan dan kemungkinan untuk pengembangan industri.

Permen manik-manik disk granulasi

Granulasi manik-manik wangi   Dengan peningkatan standar hidup masyarakat, kebutuhan masyarakat untuk pakaian tidak hanya terbatas pada kualitas pakaian itu sendiri,tapi juga kebutuhan parfum pakaian meningkat dari hari ke hariTerutama setelah berolahraga, orang berharap bahwa pakaian tidak akan memiliki bau noda keringat dan akan memancarkan aroma; Oleh karena itu, manik-manik wangi menjadi semakin populer di kalangan orang.Perusahaan kamigranulator cakramjuga sangat nyaman untuk membuat manik-manik wangi granules.   Proses produksi granulator disk adalah sebagai berikut:Manik-manik parfum pakaian diproduksi dengan menggunakan metode salivasi.Karakteristik dan bahan utamanya sangat mirip dengan lem sehari-hariTidak ada perubahan dalam komposisi film PVA setelah larut. Produk degradasi akhir yang dilepaskan ke lingkungan adalah CO2 dan H2O. Oleh karena itu,dibandingkan dengan kemasan plastik biasa, PVA film larut dalam air tidak akan meningkatkan beban lingkungan dan lebih ramah lingkungan.aditif deterjen dan polyethylene glycol ke dalam mixer, meningkatkan suhu ke 65-70°C, aduk selama 20-40 menit pada kecepatan rotasi 50-100r/min dan dapatkan bahan kasar; Langkah 2: Dalam kondisi pelestarian panas, tambahkan toner,karbonamida dan agen anti tungau dan antibakteri pada bahan kasar. Setelah aduk selama 20 menit, tambahkan esensi cair dan esensi mikro kapsul. Tingkatkan kecepatan ke 200-300r / min. Setelah aduk selama 30-60 menit, Campuran diperoleh; pada langkah ketiga,campuran dilewati ke dalam granulator disk untuk granulasiSetelah partikel mengeras, mereka didinginkan dan kemudian dikemas untuk mendapatkan manik-manik wangi antibakteri.Karenagranulator cakrammenggunakan granulasi basah, akan dilengkapi dengan pipa air dan nozel untuk terus menambahkan air selama proses granulasi, jadi perhatikan rasio air.Plat granulasi dilengkapi dengan tiga port pembuangan, yang memfasilitasi operasi produksi intermiten, sangat mengurangi intensitas tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi tenaga kerja.ukuran partikel jadi dapat dikontrol secara bebas, dan tingkat balling dapat mencapai lebih dari93%Setelah proses granulasi granulator disk selesai, pigmen dan rempah-rempah dapat ditambahkan sesuai dengan aroma yang diinginkan untuk melengkapi manik-manik wangi.Anda dapat memilih untuk mengeringkan produk jadi Anda dengan udara atau menggunakan pengering.
1 2 3